針對球墨鑄鐵壓射沖頭在壓鑄過程中的損耗量大、更換頻繁的問題,進行了材質(zhì)和制造工藝的改進,改進后的壓射沖頭的高溫強度、硬度和耐磨性優(yōu)于球墨鑄鐵壓射沖頭，其壽命比球墨鑄鐵壓射沖頭提高了50倍左右。

近年來壓鑄機軸在各領域得到了越來越廣泛的應用。在實際應用中，每當人們碰見異形復雜零件高效、高質(zhì)量加工難題時，壓鑄機聯(lián)動技術(shù)無疑是解決這類問題的重要手段。

壓鑄機與沖壓機軸在機械制造領域是兩個常用的名詞。它們看似相同，但實際上卻有很大的差異。那么，它們到底有哪些不同呢？

鋅鋁合金壓鑄機性能參數(shù)測試是評價、控制、以及提高鋅鋁合金壓鑄機質(zhì)量的主要手段.通過性能參數(shù)測試?？梢詮牧康慕嵌?，了解到鋅鋁合金壓鑄機的設計和制造的技術(shù)水平，為進一步改進和設計產(chǎn)品提供可靠的實驗數(shù)據(jù)。

隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，鋅鋁合金壓鑄機的開發(fā)中普遍采用有限元分析、虛擬樣機技術(shù)等現(xiàn)代設計分析技術(shù)，設計制造的整機在性能穩(wěn)定性、可靠性、舒適性方面有明顯優(yōu)勢，而國內(nèi)鋅鋁合金壓鑄機的開發(fā)技術(shù)在這方面還基本處于空白，與國際水平差距較大。

壓鑄機的選用是壓鑄生產(chǎn)的前期準備階段之一,是技術(shù)性和經(jīng)濟性都很強的工作。選用時.通常以壓鑄零件的產(chǎn)品門類、外廓尺寸、質(zhì)量、合金種類和技術(shù)要求為依據(jù),查對壓鑄機的類型、特點、規(guī)格、性能和生產(chǎn)能力等基本要素,經(jīng)過測算與評估加以初步選定。

鋁合金壓鑄機的研制也一直在進行，鋁合金壓鑄機的技術(shù)也不斷成熟，鋁合金壓鑄機壓力鑄造因其高壓快速凝固的特點使得壓鑄鋁合金力學性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低這點尤為突出，鋁合金壓鑄機正在逐漸被廣泛應用。

壓鑄機在進行生產(chǎn)的過程中要是其模具的溫度過高或者過低，這樣都會直接導致其產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用壽命出現(xiàn)其降低的情況，壓鑄機的模具在生產(chǎn)之前一定要先進行預熱到一定溫度，在生產(chǎn)的過程中要始終保持在一定的溫度范圍內(nèi)。