壓鑄機(jī)需要每日保養(yǎng)、維護(hù)與修理

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 時(shí)間：2018/12/17 10:54:06

壓鑄機(jī)在進(jìn)行選擇的過(guò)程中，其產(chǎn)品應(yīng)該要有效的滿(mǎn)足其壓鑄件的使用條件以及技術(shù)要求，在選定其壓鑄機(jī)額參數(shù)、性能以及效率等方面都應(yīng)有一定的裕度，以確保滿(mǎn)意的成品率、生產(chǎn)率和安全性；壓鑄機(jī)的性能參數(shù)以及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)中，在使用時(shí)需要有效的注意其壓射性能，設(shè)備可以在同樣規(guī)格或者是相近規(guī)格的情況下，優(yōu)先選擇壓射性能的參數(shù)范圍較寬的機(jī)型。

工欲善其事，必先利其器。保證機(jī)器的正常工作，才能節(jié)約成本，保證進(jìn)度，對(duì)于壓鑄機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)是一件必不可少的工作。壓鑄機(jī)的保養(yǎng)按時(shí)間分有：日常保養(yǎng)、周保養(yǎng)、季度保養(yǎng)和年度保養(yǎng);按機(jī)器的結(jié)構(gòu)分有：開(kāi)鎖模機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)、調(diào)模機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)、射料機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)、頂出及中子機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)、冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)和電路控制系統(tǒng)的保養(yǎng)。

下面主要以壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)分類(lèi)講述其保養(yǎng)工作的細(xì)節(jié)：

1. 開(kāi)鎖模機(jī)構(gòu)

① 機(jī)鉸部分是否潤(rùn)滑到位

② 活動(dòng)座部位是否潤(rùn)滑到位

③ 固定模板與活動(dòng)模板是否干凈，平行度是否OK

④ 機(jī)鉸、模板、活動(dòng)座、安全門(mén)等螺絲是否松動(dòng)

⑤ 各潤(rùn)滑部位每周注潤(rùn)滑油一次

⑥ 各防護(hù)罩是否起到作用

⑦ 機(jī)鉸各軸銷(xiāo)有無(wú)磨損

2. 調(diào)模機(jī)構(gòu)

① 檢查調(diào)模齒輪有無(wú)磨損

② 調(diào)模機(jī)構(gòu)是否潤(rùn)滑到位

③ 調(diào)模齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢

④ 調(diào)模馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

⑤ 模進(jìn)、模退是否正常

⑥ 各潤(rùn)滑部位每周注潤(rùn)滑油一次

3. 射料機(jī)構(gòu)

① 檢查各射料部分的計(jì)量表指示是否正常

② 氮?dú)馐欠褡銐?/span>

③ 各調(diào)整手柄有無(wú)損壞

④ 射料桿及錘頭有無(wú)異常

⑤ 錘頭冷卻水是否暢通

⑥ 料管有無(wú)磨損

⑦ 射料速度及段位有無(wú)異常

⑧ 射料油缸有無(wú)漏油

4. 頂出及中子機(jī)構(gòu)

① 檢查頂出、頂退動(dòng)作是否順暢

② 頂出位置是否調(diào)整得當(dāng)

③ 頂出油缸是否漏油

④ 頂桿長(zhǎng)短是否一致

⑤ 中子油缸是否固定好

⑥ 中子油缸限位開(kāi)關(guān)位置調(diào)整是否得當(dāng)

5. 液壓系統(tǒng)

① 檢查油箱油位是否足夠

② 檢查油溫是否不超過(guò)55℃

③ 檢查各油管連接是否有漏油

④ 檢查各油壓表指示是否正常

⑤ 檢查各油缸及油路板有無(wú)漏油

⑥ 檢查各電磁閥有無(wú)卡死及漏油

⑦ 每年更換一次液壓油及清洗一次油箱，有必要時(shí)需清洗油缸和油路板及各閥體

6. 冷卻系統(tǒng)

① 檢查冷卻器有無(wú)堵塞

② 檢查冷卻器及水路有無(wú)漏水

③ 檢查冷卻塔水溫是否正常，水管是否暢通

④ 每季度清洗一次水塔、冷卻器

7. 電路控制系統(tǒng)

① 檢查機(jī)臺(tái)外部電路線(xiàn)頭有無(wú)松脫

② 檢查各位置(近接)開(kāi)關(guān)有無(wú)損毀

③ 檢查控制箱繼電器工作是否正常

④ 檢查各指示燈是否工作正常

⑤ 檢查各電磁閥工作是否正常

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