壓鑄機(jī)在進(jìn)行壓鑄成型的過程其設(shè)置的參數(shù)會對產(chǎn)品的影響很大，這主要是是因為設(shè)備的參數(shù)和材料的工藝參數(shù)，壓鑄機(jī)的參數(shù)在一定程度上是由水流量、水溫度、氣壓、水壓坩堝、油壓、加熱溫度、料嘴溫度、模具溫度，合模時間、開模時間、保壓時間等等吧材料工藝參數(shù)是鋅合金或鋁合金的配比、流動性、粘度、模量等，另外還有模具方面的工藝要求。

 壓鑄機(jī)在一定程度上應(yīng)該有效的調(diào)試模具頂桿的頂出距離，在進(jìn)行開模后，需要有效的查看其頂桿是否頂出到位，在運(yùn)行時不能頂?shù)倪^了，頂?shù)侥０迳?，也不能頂出的距離不夠，到時候出活不方便。建壓時間指增壓力出現(xiàn)早晚，出現(xiàn)晚鋁水都凝固了再增壓，增壓失去意義。

熱室壓鑄機(jī)技術(shù)參數(shù)

 壓鑄機(jī)鑄造方法的優(yōu)點：

1. 尺寸精度、表面精度、薄壁

壓鑄機(jī)在進(jìn)行操作的過程中對其鑄件的尺寸精度要求是非常高的，一般情況下相當(dāng)于6~7級，甚至可達(dá)4級，整個產(chǎn)品的表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30％，但延伸率 降低約70％。

壓鑄機(jī)的尺寸穩(wěn)定，互換性好，可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄件小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；小鑄出孔徑為 0.7mm；小螺距為0.75mm。

壓鑄機(jī)的量產(chǎn)性

壓鑄機(jī)的生產(chǎn)率高，在一定程度上可以一模多穴，小型熱室壓鑄機(jī)平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達(dá)幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。

壓鑄機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益

壓鑄機(jī)的在一定程度上會由于其產(chǎn)品的尺寸精度以及表面的光潔等優(yōu)點，在進(jìn)行操作時一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而是直接使用或者是采用加工量很小的，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時；鑄件價格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。