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壓鑄是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造,是目前生產(chǎn)效率{zg}的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高,材料損耗少,生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機更高,但受機件耐熱能力的制約,目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產(chǎn)。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件,由于熔點較高,只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。
冷室壓鑄機和熱室壓鑄機有著怎樣的區(qū)別呢?下面小型壓鑄機小編來為您淺談;
一、熱室壓鑄機:是合攏模具,金屬液是從側(cè)面進入澆壺內(nèi)的各個空間流入后,通道內(nèi)的液面和熔爐內(nèi)的液面是平齊的。壓射沖頭提升,噴嘴和通道內(nèi)的金屬液回流至燒壺內(nèi)。打開募集壓鑄件和領(lǐng)口內(nèi)動模上,塑即頂出并取出壓鑄件。機器的頭板和模具澆口套以及噴嘴貼緊。
二、冷室壓鑄機:是用人工或者是其他的方式將金屬液澆入壓室,上沖頭是以較低的壓縮速度下移的,進入壓室內(nèi)至剛接觸金屬液面。金屬液通過由噴嘴、澆口套、定模的錐孔和分流器的直澆道。填充完畢后上沖頭依舊是保持一定壓力的,直到型腔內(nèi)的金屬液完全凝固成壓鑄件為止,澆道和壓室內(nèi)的金屬液分別凝固為直澆口和余料。
以上就是冷室壓鑄機和熱室壓鑄機的區(qū)別,希望此文章能夠給您帶來幫助! http://www.shagzx.cn/