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壓鑄機(jī)加工模具熱疲勞龜裂失效,壓鑄模具加工時(shí),模具反復(fù)受激冷激熱的作用,成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形,相互牽扯而出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力,導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)損傷和喪失韌性,引發(fā)微裂紋的出現(xiàn),并繼續(xù)擴(kuò)展,一旦裂紋擴(kuò)大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都使裂紋加速擴(kuò)展。壓鑄模具加工起始時(shí)模具要充分預(yù)熱。在壓鑄過(guò)程中模具要保持在一定的工作溫度范圍中,以免出現(xiàn)早期龜裂失效。要確保模具投產(chǎn)前和制造中的內(nèi)因不發(fā)生問(wèn)題。因?qū)嶋H生產(chǎn)中,多數(shù)的模具失效是熱疲勞龜裂失效。
壓鑄模具加工過(guò)程中熔融失效前面已講過(guò),常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金,也有純鋁壓鑄的,Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素,它們與模具材料有較好的親和力,特別是AI易咬模。當(dāng)模具硬度較高時(shí),則抗蝕性較好,而成型表面若有軟點(diǎn),則對(duì)抗蝕性不利。但在實(shí)際生產(chǎn)中,溶蝕僅是模具的局部地方,例內(nèi)澆口直接沖刷的部位(型芯、型腔)易出現(xiàn)溶蝕現(xiàn)象,以及硬度偏軟處易出現(xiàn)鋁合金的粘模。
碎裂失效在壓鑄模具加工過(guò)程中壓射力的作用下,模具會(huì)在薄弱處萌生裂紋,模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會(huì)出現(xiàn)細(xì)微裂紋,當(dāng)晶界存在脆性相或晶粒粗大時(shí),即容易斷裂。
而脆性斷裂時(shí)裂紋的擴(kuò)展快,這對(duì)模具的碎裂失效是危險(xiǎn)的因素。凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等要打磨光,即使它在澆注系統(tǒng)部位,也要打光。另外要求所使用的模具材料的強(qiáng)度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。 http://www.shagzx.cn/