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壓鑄機配件的熱處理和表面處理

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時間:2021/4/20 10:26:11

振力機械本發(fā)明提供一種壓鑄機配件的制備方法,涉及壓鑄機配件制備方法技術領域,依次通過備料,選材,粗加工,調質處理,淬火處理,熱處理檢驗,內外磨加工,化學熱處理,金相硬度檢驗,綜合檢驗,后得出滿足要求的硬度高,滲層深以及高耐磨性的壓鑄機配件。

壓鑄機配件的熱處理和表面處理

一般壓鑄件不宜進行淬火處理。這是因為一方面壓鑄件具有較好的力學性能和致密的內部組織,在使用上基本能夠滿足一般的要求。另一方面淬火處理會導致壓鑄件表層頂起而形成鼓泡。只有當采取了一些排除氣體的工藝措施,使壓鑄件的內部氣孔大為減少以后,才能進行淬火處理。


通常為了穩(wěn)定鑄件的形狀和尺寸,或者為了消除壓鑄時的內應力,進行退火或時效處理是必要的,而退火、時效處理的溫度,并不使鑄件產生鼓泡。


對于鎂合金和含鎂量高的鋁合金壓鑄件,壓鑄后的應力較大,亦應及時進行退火或時效,以免產生嚴重的變形或裂紋。


由于壓鑄件不僅只在常溫條件下工作,而且有的還要求在負溫條件下工作,為使壓鑄件適應這種工作條件,進行略低于(或等于)工作條件時的負溫時效,以便穩(wěn)定鑄件的形狀和尺寸。


對于帶有絕緣橡膠硅鋼片鑲件的壓鑄件,只宜進行時效,不宜進行退火。


壓鑄件的表面處理:

壓鑄件的表面處理主要是加強鑄件表面的耐腐蝕性和增加美觀。


由于一般金屬在常溫下所產生的氧化膜,多存在不均勻性。疏松性和多孔性的缺點,故不能防止金屬不再繼續(xù)受破壞。對鑄件進行表面處理就是增厚氧化膜,從而提高壓鑄件的表面耐蝕性。


壓鑄件的表面可以進行人工氧化,還可以根據(jù)需要進行涂漆、電鍍等表面處理。        http://www.shagzx.cn/

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